Сварочный стол
Сварочный стол необходим практически сразу, как только у вас появился сварочный аппарат! Фактически - первое что вам надо сделать, это скачать чертежи сварочного стола (есть ссылка в конце статьи) и заняться его изготовлением.
Я этим пренебрег и поначалу варил на уличном столе из досок, но этой весной стол повело и, когда этим летом делал прицеп для мотовездехода, то получил перекос в сантиметра 2. Так как кузов опрокидывается, то этот перекос особой роли не играет, но такой подвох раздражает знатно - делаешь хорошо, а получается фигня!
Что бы такого не случилось необходим ровный стол для сварки.
Сварочный стол представляет собой поверхность с отверстиями (3Д стол) или с продольными промежутками. Это нужно для возможности крепления свариваемых деталей струбцинами.
Самый подходящий вариант - использование швеллера, он прочный на изгиб и достаточно ровный. Вот только вес такого стола, да и стоимость швеллера останавливает самодельщиков от постоянного его использования в своих конструкциях.
Конечно, можно сварочный стол купить, но цены на продающиеся столы для сварки просто не радуют.
Гораздо дешевле выходит изготовить сварочный стол своими руками из профтрубы.
Если вы решили сделать сварочный стол своими руками, то, кроме сварки, вам потребуется и болгарка. Купленную профтрубу необходимо нарезать в размер по чертежу.
Когда профтруба нарезана, то придется озадачится выставлением уровня, для изготовления столешницы. Если будет небольшой перекос, то все детали сваренные на этом столе будут тоже с перекосом.
Самый простой способ выставить плоскость - это сделать подставки из шпильки или болтов и гаек на ножках.
Ровная плоскость стола - это основа, как в сварочном столе по 3d технологии, так и в обычном.
Кладем профтрубы на импровизированные ножки и выставляем ровную поверхность по всем осям.
У вас уровень должен показывать 0 градусов, как на продольных профтрубах, так и на поперечных.
Теперь приступаем к изготовлению столешницы сварочного стола из профтрубы, трубы поверхности стола варятся на прихватки.
Когда делаете сварочный стол из профильной трубы - заранее озаботитесь проставками, которые помогут вам выдержать одинаковые промежутки между трубами.
Это могут быть напечатанные на 3D принтере кубики или выстроганные из дерева бруски. Варить по разметке - не слишком хорошая идея, так как всегда можно сдвинуть один край на миллиметр-другой и не заметить этого.
Использование проставок как шаблонов позволят не сильно заморачиваться точным выставлением и варить без зажимания свариваемых деталей струбцинами, что сильно ускоряет работу.
Когда столешница готова, то переворачиваем ее и делаем дополнительные прихватки.
Не пытайтесь проваривать места соединения полностью!!! У вас просто поведет профтрубу и поверхность стола станет вогнутой!
А вогнутый сборочно сварочный стол - это совсем не тот стол, на котором моно собирать ровные конструкции.
Размеры сварочного стола, особенно его высота - выбираются под себя. Я предпочитаю что бы поверхность стола была на уровне отогнутого вбок большого пальца опущенной и расслабленной руки.
Эта высота позволяет работать стоя не наклоняясь и, при необходимости - можно работать сидя не напрягая плечи.
Этот лайфхак я подсмотрел у кузнецов, именно так они устанавливают наковальню для работы ручным молотом. Проверенная временем высота!
Так что вымеряем нужную высоту и изготавливаем подстолье.
Подстолье может быть практически любым. Главная часть сварочного стола - это его столешница.
Торцы профтрубы столешницы не лишнем будет заварить. Тогда оснастка для сварочного стола крепящаяся за край стола не промнет окраину профтрубы.
Тиски и струбцина для сварочного стола - это основная оснастка. Все остальное уже вторично.
Однако, если использовать профессиональную оснастку, то и стол должен быть соответствующий! На фото ниже стол собран из толстого фрезерованного металла с пазами по бокам для крепления зажимов.
Такой подход позволяет выставить все пластины в один уровень, использовать оснастку для прижима с натягом и не бояться, что геометрия стола "поплывет".
Столешница для сварочного стола может быть и раскладной, как на фотографии ниже.
Такой сварочный стол мобилен, а его цена изготовления заметно ниже. Вся сварка идет только в центральной части, а боковины нужны для поддержки длинных деталей.
Обратите внимание на наклонную пластину под сварочной столешницей - она нужна, что бы искры от сварки и шарики металла и шлака не повредили то оборудование, которое будет лежать в подстолье.
Сварочный стол может быть и комбинированным, на фото ниже симбиоз сварочного и слесарного стола выведенного в один уровень.
А этот стол для сварочных работ изготовил человек, для которого прочность - основное качество!
Я полностью согласен с такой постановкой вопроса. Двутавровые детали в основании столешницы и швеллер в качестве поверхности - это надежность!
Такому сварочному не нужно подстолье, только ножки, которые, кстати, выглядят не менее массивно, так как на их изготовление пошла профтруба 100х100.
Не менее надежным является и сварочный стол сделанный своими руками из профильной трубы и шлифованных пластин с креплением на болтах.
Такое крепление позволяет выровнять поверхность в идеальную плоскость.
Впрочем, для обычного "дачно-гаражного" сварщика подойдет и обычный сварочный стол из профильной трубы.
Давайте посмотрим пару вариантов сварочных столов сделанных своими руками используя чертежи, которые можно скачать по ссылке в конце статьи.
В конструкции ниже можно видеть, что под сварной столешницей располагается другая, сплошная - она нужна для того, что бы искры, окалина и капли раскаленного шлака не падали на содержимое корзин расположенных в подстолье.
Сбоку приварен пруток катанки использующийся в качестве держателей для сварочных зажимов.
Однако, большинство самодельщиков предпочитает сделать простой стол из профтрубы. По сути, для простых сварочных работ такого стола вполне достаточно.
Так же, зачастую, вместо сварочного стола используется стол для слесарных работ. Фиксировать на нем детали можно только с помощью уголков.
Установив такой стол на колесики, гаражный сварщик получает импровизированный поворотный сварочный стол.
Но, на мой взгляд, сплошная ровная поверхность не слишком удобна. Сварочный стол, какой бы он ни был, должен давать возможность закрепить деталь в любом месте стола.
Свариваемые конструкции зачастую весьма причудливые и требуют крепления в разных местах.
Иной раз меняется и высота сварочного стола в процессе работ. Стол на фото ниже позволяет опустить поверхность, для сварки высоких изделий.
Когда мне срочно потребовался стол для сварки, я пытался найти сварочные столы на авито. К сожалению, там только продаваны дорогих готовых конструкций. Недорогих изделий от частных сварщиков просто нет.
Но оно и понятно. Если у человека есть сварка и болгарка, то сварочный стол он может сделать и сам.
Хотя, когда начинаешь прикидывать изготовление ого же мотовездехода, то понимаешь - фирменный сварочный стол это хорошее вложение денег.
Сделать самому сварочно-сборочный стол как на фотографии ниже можно, но это будет долго! Особенно просверливание такой кучи отверстий в толстых шлифованных пластинах металла.
Обычно то как делается сварочный стол из профильной трубы? Чертежи берутся и начинается работа. Можно и просто по фото делать - свой аналог понравившегося стола.
Стоит сказать и про размеры сварочного стола своими руками, обычно габариты стола 1.2-1.5 метра длины на 60-80 сантиметров ширины.
Про высоту я писал - опускаем руку, вытягиваем вбок большой палец, меряем расстояние от пола до пальца - это и есть оптимальная высота. И спина не гнется, когда руками на столешнице работаешь и сидя работать удобно.
Зачастую спрашивают, как сделать сварочный стол простым способом? На фото выше стол именно такой простой конструкции.
Использованы уголки 50х50х2 и лист металла толщиной 3 мм в качестве столешницы. Если уголки нарезать ровно и ровно сварить, то и нервомотания с выставлением ровной поверхности не понадобится, лист 3-х миллиметровой стали сгладит мелкие неровности.
Но можно взять и лист металла на столешницу потолще - 5-8 мм. Такая столешница будет ровной в силу того, что листы раскатывают на вальцах.
Если вы не планируете делать сложные конструкции, то такой сварочный стол вам отлично подойдет. А если нужна мобильность, то смотрите на сварочные складные столы, их фотографии есть в первой трети статьи. Сварочный стол складной удобен только в плане транспортировке, в остальном он проигрывает даже столу с цельной поверхностью.
Вообще, столы с металлической ровной поверхностью принято называть слесарными.
Если использовать толстую пластину металла в качестве столешницы, то такой сварочный стол, фото ниже, отлично подойдет для гаража, если вы не занимаетесь сваркой на постоянной основе.
Можно пойти по пути меняющихся столешниц. Сделать две штуки - слесарную и сварочную. Подстолье одно, а столешницы меняются и крепятся на фиксаторы.
Или, как вариант - использовать стол из широких пластин. На нем и послесарить можно и поварить без проблем удастся.
Так же, интересной конструкцией является и стол на фотографии ниже. Тут столешница собрана из полос 50х4.
Боковины столешницы уголок 80х80х4. Достаточно удачная конструкция получается, но и тяжелая по весу.
Многие считают, что сварочно монтажный стол должен быть "дырявым". Такие столы еще называют 3D сварочными столами.
В качестве столешницы используется лист металла толщиной 2-3 мм порезанный на лазерной или плазменной резке ЧПУ станком.
В можете купить сварочный стол в таком исполнении или заказать его резку на ЧПУ (в чертежах есть файл для раскроя).
По факту получается набор для сборки по принципу 3D пазла.
Сварочный стол 3d, чертежи которого можно скачать ниже, прост в сборке. Необходимо совместить детали пазами друг в друга и зафиксировать прихватками.
На такую столешницу идет весьма толстый металл. Зачастую используется горячекатанный лист толщиной 5-8 мм,такая толщина необходима для того, что бы зажимы для сварочного стола плотно вставлялись в отверстия и не могли изогнуть поверхность стола, даже при больших нагрузках.
Сделать такой сварочный стол своими руками можно подготовив самостоятельно или скачав готовые чертежи с размерами ориентированными на нарезку с помощью ЧПУ станка.
Собранная сварочная 3D столешница очень прочная на изгиб не только за счет толщины металла, но и за счет ребер жесткости проходящих внутри.
Заранее продумайте - как вы будете поднимать собранную столешницу на подстолье.
А теперь о чертежах сварочных столов.
- Скачать чертежи свароного стола можно .
По ссылке вы найдете архивы с чертежами как 3D стола для сварки, так и обычных сварочных столов.
Всем удобных сварочных столов! С уважением, Константин.
Похожие статьи:
| ||||||||||||||||||||
